随着电子工业的发展，
pcb线路板生产商生产要求越来越高，而体积越来越小，并且普遍采用BGA类型的封装。因此
PCB的线路将越来越小，层数越来越多。减少线宽和线距是尽量利用有限的面积，增加层数是利用空间。将来的线路板的线路主流时2－3mil，或更小。华强快捷电路技术有限公司创建于2010年，是一家致力于
PCB打样及批量生产，以高精密单面/双面/多层电路板(1-26层)，热电分离铜基板，多层工控线路板，电源pcb板，医疗电路板，安防PCB板，通讯Pcb板，汽车电路板，仪器仪表电路板，军工电路板，复合母排铜基板，可折叠金属基板，FPC软硬结合板等，质量保证，交货准时，以销售为一体的高科技企业。
线路板一般分为三个单层板，双层板，多层板
1、单（双）面线路板喷锡板工艺流程下料磨边→钻孔→沉铜加厚→外层图形→镀锡、蚀刻退锡→二次钻孔→检验→丝印阻焊→镀金插头→热风整平→丝印字符→外形加工→测试→检验。
2、双（单）面线路板镀沉金工艺流程下料磨边→钻孔→沉铜加厚→外层图形→沉金、金去膜蚀刻→二次钻孔→检验→丝印阻焊→丝印字符→外形加工→测试→检验。
3、多层线路板喷锡板工艺流程下料磨边→钻定位孔→内层图形→内层蚀刻→检验→黑化→层压→钻孔→沉铜加厚→外层图形→镀锡、蚀刻退锡→二次钻孔→检验→丝印阻焊→镀金插头→热风整平→丝印字符→外形加工→测试→检验。
单（双）面线路板与精密多层pcb线路板区别有哪些？
单（双）面线路板: 通常认为，生产线路板每增加或上升一个档次，就必须投资一次，而且投资的资金较大。换句话说，高档的线路板是由高档的设备生产出来的。然而，大规模的投资并非每个企业都负担得起，而且投资以后再做试验收集工艺资料，试产都花费大量的时间和资金。如根据本企业现有的情况先做试验和试产，然后根据实际情况及市场情况再决定是否投资，似乎是一种更好的方法。本文细述了在通常的设备情况下，可生产细线宽度的极限，及细线路生产的条件与方法。
随着手机、电子、通讯行业等高速的发展，同时也促使PCB线路板产业量的不断壮大和迅速增长，客户对于PCB厂元器件的层数、重量、精密度、材料、颜色、可靠性等要求越来越高。但是由于市场价格竞争激烈，PCB板材料成本也处于不断上升的趋势，越来越多厂家为了提升核心竞争力，以低价来垄断市场。然而这些超低价的背后，是降低材料成本和工艺制作成本来获得，但器件通常容易出现裂痕（裂缝）、易划伤、（或擦伤），其精密度、性能等综合因素并未达标，严重影响到使用在产品上的可焊性和可靠性等等。
华强快捷电路8年致力于高精密多层PCB快速打样及批量生产,以高精密单面/双面/多层电路板(1-26层),热电分离铜基板,多层工控线路板,医疗电路板,安防PCB板,通讯PCB板,汽车电路板,复合母排铜基板,可折叠金属基板等.
面对市面上五花八门的PCB线路板，辨别PCB线路板好坏可以从两个方面入手；第一种方法就是从外观来分判断，另一方面就是从PCB板本身质量规范要求来判断。
判断PCB电路板的好坏的方法：
第一：从外观上分辨出电路板的好坏，一般情况下，
PCB线路板外观可通过三个方面来分析判断；
1.大小和厚度的标准规则：线路板对标准电路板的厚度是不同的大小，客户可以测量检查根据自己产品的厚度及规格。
2.焊缝外观：线路板由于零件较多，如果焊接不好，零件易脱落的线路板，严重影响电路板的焊接质量，外观好，仔细辨认，界面强一点是非常重要的。
3.光和颜色：外部电路板都有油墨覆盖，线路板能起到绝缘的作用，如果板的颜色不亮，少点墨，保温板本身是不好的。
第二：优质的PCB线路板需要符合以下几点要求
1.要求元件安装上去以后电话机要好用，即电气连接要符合要求；
2.受高温铜皮不容易脱落；
3.表面的力学性能要符合安装要求；
4.铜表面不容易氧化，影响安装速度，氧化后用不久就坏了；
5.没有额外的电磁辐射；
6.外形没有变形，以免安装后外壳变形，螺丝孔错位；
7.而高温、高湿及耐特殊环境也应该在考虑的范围内； 线路的线宽、线厚、线距符合要求，以免线路发热、断路、和短路；
8.现在都是机械化安装，线路板的孔位和线路与设计的变形误差应该在允许的范围之内。
以上就是
pcb线路板生产商总结的PCB线路板判断好坏的方法，在选购
PCB线路板的时候，一定要擦亮眼睛
